Equipo de almacén

warehouses in trucks

La principal desventaja de una carretilla retráctil de mástil móvil es que no puede manejar estanterías de doble profundidad sin un accesorio de extensión de horquilla. Estos camiones vienen de serie con ruedas de mayor diámetro que les brindan una mayor distancia al suelo, lo que a menudo les permite operar tanto en el muelle como en pasillos estrechos.

Es importante encontrar los tipos de montacargas adecuados para las necesidades y objetivos específicos de su almacén. En comparación, una carretilla elevadora que funciona con batería se puede usar en interiores y generalmente tiene poco o ningún costo adicional para los reemplazos. Siempre que se practique el mantenimiento adecuado, una batería eléctrica puede durar hasta cinco años. Para reducir aún más los costos, las baterías de montacargas también se pueden alquilar o comprar usadas.

> Carretillas elevadoras diesel

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El primero incluye una función de cabina inclinable que inclina al operador a su posición durante la operación. El otro hace uso de un techo protector transparente, típicamente construido con barras de acero reforzado para mayor seguridad, que proporciona una vista clara de las horquillas y la carga superior. Los usos comunes de estos tipos de carretillas elevadoras abarcan toda la gama, incluida la agricultura, las refinerías de petróleo, la construcción, la fabricación, las fábricas de papel y los depósitos de tuberías.

  • En esta publicación de blog, describiremos cada uno de ellos y proporcionaremos algunas pautas básicas de aplicación del walkie-stacker.
  • También pueden levantar palés estándar, a diferencia de los apiladores walkie estándar.
  • Hay muchos tipos diferentes de apiladores walkie que se adaptan a diferentes aplicaciones.
  • Los walkie-apiladores de contrapeso tienen la longitud total más larga; debido al contrapeso, que da como resultado un mayor radio de giro requerido en comparación con otros tipos de apiladores.
  • Al diseñar un sistema drive-in, se deben considerar cuidadosamente las dimensiones de la carretilla elevadora, incluido el ancho total y el ancho del mástil.

Carretillas retráctiles multidireccionales

Una combinación de grúa y carretilla elevadora, una carretilla elevadora con manipulador telescópico contiene un accesorio de brazo extensible y una pluma articulada. El manipulador telescópico es ideal para levantar cargas del suelo a elevaciones más altas. Las horquillas gemelas unidas al brazo pueden mover inventario o paletas del suelo hasta 5,500 libras y el brazo le permite moverse hasta 19 pies en el aire. El manipulador telescópico hace que el levantamiento del inventario en ángulos extraños y grandes alturas sea fácilmente maniobrable. Estos contenedores reutilizables se utilizan para optimizar el espacio en paletas y en camiones, remolques y almacenes para el envío, distribución, preparación de pedidos y almacenamiento de materiales.

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Las carretillas retráctiles pantográficas tienen una mayor capacidad de elevación cuando están completamente extendidas y alcanzan el doble de profundidad; en comparación con una carretilla retráctil de mástil móvil con extensores de horquilla. Una carretilla retráctil con mástil móvil utiliza un sistema hidráulico; basado en rieles que permiten que todo el mástil avance.

Los montacargas que funcionan con baterías también tienen una maniobrabilidad superior en comparación con los vehículos de almacén que funcionan con gasolina. No es necesario poner en marcha un motor ruidoso, lo que crea un entorno de trabajo más cómodo para sus empleados.

Una carretilla elevadora de almacén estándar mide entre cuatro y siete pies de ancho y de ocho a diez pies de largo. Si bien la mayoría de los montacargas estándar pueden alcanzar entre 10 y 15 pies, un manipulador telescópico puede elevarse a alturas de 55 pies.

> Camiones de remolque

Este es un ejemplo de un vehículo equipado con un brazo telescópico, que le permite recoger y colocar cargas a varias distancias y elevar alturas frente a la máquina. La capacidad de extender la mano por delante del montacargas permite al operador flexibilidad en la colocación de una carga. Estos montacargas se caracterizan por tener gran potencia y buena capacidad de carga, ya que dependiendo del tipo de montacargas pueden llegar hasta las 5 toneladas. Esta marca es una de las mejores y más prestigiosas a nivel mundial gracias a la calidad del trabajo que nos ofrecen y sobre todo a su vida útil. Las carretillas elevadoras montadas en camión son convenientes para los conductores de reparto que llevan cargas a lugares donde una carretilla elevadora convencional podría no estar disponible.

Este tipo de licencia es específico para carretillas elevadoras para preparación de pedidos, incluidas las carretillas torre. Las software almacen carretillas elevadoras para preparación de pedidos son aquellas que requieren que el operador esté sentado a una altura elevada.

A veces pueden sustituir a una grúa montada sobre camión y son más útiles ya que pueden llevar la carga dentro de un almacén. El operador se para en una plataforma que puede levantar para poder recoger el material directamente del estante. Técnicamente, no es una “carretilla elevadora” en el sentido de que no tiene horquillas, pero funciona con los mismos principios que una carretilla elevadora con jaula para personal. Al comparar entre los tipos de montacargas eléctricos y de gas, la elección se reduce a las necesidades del almacén. Una carretilla elevadora puede ser una mejor inversión que la otra según los activos, el presupuesto y las operaciones diarias de un almacén.

¿Qué es el control de inventario?

¿Qué es el inventario? Definición, tipos

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Los inventarios cíclicos suelen ser materiales que se utilizan directamente en la producción o forman parte de algún proceso regular. Las materias primas consisten en todos los elementos que se procesan para hacer el producto final. En una empresa de fabricación de galletas, las materias primas son elementos como leche, azúcar y harina que se utilizan en las diferentes etapas de producción. En un negocio de fabricación, el inventario no es solo el producto final fabricado y listo para vender, sino también las materias primas utilizadas en la producción y los productos semiacabados en el almacén o en la fábrica. Un superhéroe en la esfera de la gestión de inventarios definitivamente debería ser un genio de las matemáticas.

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Para estos propósitos, los gerentes de inventario pueden usar software especializado como Delivrd, con el cual pueden contar el inventario, registrar la emisión / recepción, ver el historial de transacciones y más. Todas las organizaciones, ya sea un proveedor de materias primas, productos terminados a distribuidores o minoristas, se ocupan del inventario problemático. Por supuesto, si los proveedores extranjeros utilizan modelos VMI o JIT, se minimiza el riesgo de posibles problemas de inventario.

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Antes de que prevalecieran los sistemas de inventario perpetuo, se utilizó el análisis ABC para reducir la cantidad de operaciones administrativas asociadas con la gestión de inventario. Al adoptar ratios para la gestión de inventario y la cadena de suministro, podrá analizar mejor los puntos de referencia y los indicadores clave de rendimiento, como el rendimiento de las ventas y la rotación de productos. Además, tendrá una forma más precisa de monitorear el crecimiento de su negocio y las áreas de oportunidad a lo largo del camino.

Responsabilidades del empleado de inventario:

Si desea obtener más información sobre el proceso de administración de inventario, consulte este video para obtener una descripción general rápida de eso. El inventario cíclico es un término que se utiliza para describir los artículos que se ordenan en tamaños de lote y de forma regular.

La gestión de inventario es la parte de la gestión de la cadena de suministro que tiene como objetivo tener siempre los productos correctos en la cantidad correcta para la venta, en el momento correcto. Cuando se hace de manera efectiva, las empresas reducen los costos de mantener el exceso de inventario software almacen mientras maximizan las ventas. Una buena gestión de inventario puede ayudarlo a rastrear su inventario en tiempo real para agilizar este proceso. El control de inventario o control de existencias se puede definir en términos generales como “la actividad de verificar las existencias de una tienda”.

Desafortunadamente, el software de gestión de inventario no puede reemplazar la participación humana en un 100%, ya que la cantidad de existencias que está disponible en los estantes del almacén debe corresponder con la cantidad en la base de datos. Y, por supuesto, el rol de un administrador de inventario requiere cálculos más detallados durante las actividades de planificación y pronóstico del inventario. Los gerentes de inventario son responsables de rastrear y controlar los artículos de inventario disponibles. Siempre deben estar al tanto de la cantidad de artículos nuevos que provienen de los pedidos de reabastecimiento, y deben saber qué artículos tienen poco o exceso de existencias.

  • Su empresa también puede confiar en los sistemas de control de inventario para evaluar sus activos actuales, equilibrar sus cuentas y proporcionar informes financieros.
  • Cuando el inventario físico está completo, el saldo de la cuenta de compras se traslada a la cuenta de inventario y se ajusta para que coincida con el costo del inventario final.
  • Comprender lo que tiene, dónde está en su almacén y cuándo entra y sale el stock puede ayudar a reducir los costos, acelerar el cumplimiento y prevenir el fraude.
  • Las organizaciones pueden elegir si calcular el costo de finalizar el inventario utilizando métodos de contabilidad de inventario LIFO o FIFO u otro método; Tenga en cuenta que el inventario inicial es el inventario final del período anterior.
  • Los sistemas de inventario periódicos no rastrean el inventario a diario; más bien, permiten a las organizaciones conocer los niveles de inventario inicial y final durante un cierto período de tiempo.

En la gestión de inventario, el análisis ABC es un método de categorización de inventario utilizado como un mecanismo de priorización básico para concentrar esfuerzos y recursos en los artículos que más importan para la empresa. Este método se basa en la observación empírica de que una pequeña fracción de los artículos o SKU suelen representar una gran parte del negocio.

Para beneficiarse de este nivel de estandarización, planee implementar ratios de inventario comunes como rotación de inventario, costo de bienes vendidos y promedio de días de venta. Las empresas que tienen muy poco inventario no pueden aprovechar los grandes pedidos de los clientes si no pueden entregar. Los objetivos conflictivos de control de costos y servicio al cliente a menudo ponen a los gerentes financieros y operativos de una organización en contra de sus departamentos de ventas y marketing. Los vendedores, en particular, a menudo reciben pagos de comisiones de ventas, por lo que los bienes no disponibles pueden reducir sus ingresos personales potenciales. Este conflicto se puede minimizar reduciendo el tiempo de producción a un tiempo cercano o inferior al tiempo de entrega esperado por los clientes.